襯膠設備(bei)你了解多少呢(ne)
襯膠設備(bei)是一種常用的(de)金屬管道、容器(qi)防腐工藝，又名(ming)橡膠襯🚶裏，是利(li)用橡膠的耐腐(fǔ)蝕特性，将其覆(fù)蓋在金屬🏒表面(miàn)上，将腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔(ge)開，而起到保護(hu)金屬🔴的目的。由(yóu)于橡膠還具✏️有(yǒu)“彈性強、耐🏃♂️磨”的(de)特性🔞，可以減小(xiao)輸送介質對管(guan)道内🔞壁的磨損(sǔn)，耐磨防腐襯膠(jiāo)管道還被🔞廣泛(fan)做爲礦山輸送(song)管路，燃煤電廠(chang)輸灰管路，化工(gōng)系統的帶有固(gù)體顆粒的液體(tǐ)輸送管路。
當防(fang)腐襯膠設備用(yong)于酸、堿、鹽輸送(sòng)系統中，我們需(xū)要使用耐酸堿(jian)性能和耐腐蝕(shi)性能都比較強(qiang)的橡♻️膠原料，如(ru)把丁苯橡膠、天(tian)然橡膠和氯丁(ding)橡膠等作爲橡(xiang)膠襯裏，襯裏膠(jiao)可以用硬膠、半(ban)硬膠或者軟膠(jiāo)🔴，這些還都可以(yi)交替使用，根據(jù)要求還可💞以多(duo)層襯膠。如果在(zài)高溫環境中使(shi)用，要采用耐📱高(gao)溫的材質，如丁(dīng)基橡膠、三♻️元乙(yǐ)丙橡膠、丁晴橡(xiang)膠等，具有耐腐(fǔ)蝕性。防腐襯膠(jiāo)管道的使用廣(guǎng)泛，其襯裏材質(zhì)的選擇根據實(shi)際使用情🏃♂️況選(xuǎn)擇合适的橡膠(jiāo)材質。
根據不同(tóng)的配方，生産出(chu)的橡膠闆種類(lei)按材質分有天(tiān)然硬質橡膠（HNR）、天(tiān)然軟質橡（SNR)、丁基(jī)膠（IIR）和氯丁膠（CR）;按(an)硫化方式🐆分有(yǒu)加壓硫化、常壓(ya)硫化、預硫化型(xíng)。另外還有耐海(hai)水、耐🔴次氯酸🔞鈉(nà)和低鈣鎂型等(děng)特種橡膠。
一、施(shī)工工藝
按以下(xia)五個步驟進行(hang) ：表面處理→膠液(ye)配制→膠闆粘合(he)→硫💛化→襯膠⛷️設備(bei)質量檢查
（一）設(she)備表面處理：
襯(chen)膠設備前，須進(jin)行表面處理，除(chú)去表面鐵鏽污(wū)物等📱雜質💁。多采(cǎi)用噴砂、噴砂要(yao)達到Sa2.5級标準，焊(hàn)接處的毛刺處(chù)理🚩要達到圓❓滑(huá)過渡、鋼體表面(miàn)要平整。
（二）膠液(ye)配制底膠應當(dang)天使用當天配(pèi)制，若有沉澱🧑🏾🤝🧑🏼現(xiàn)象，應🈲停👨❤️👨止使用(yòng)。膠液在使用前(qián)可用120#汽油、甲苯(běn)等🍉溶劑稀釋，膠(jiao)液🚩密封貯存，溫(wēn)度在25℃以下，貯存(cún)期6個月。
（三）膠闆(pan)貼合按照設備(bei)，在膠闆上刷膠(jiao)漿、要求均勻💞一(yi)緻✔️。塗刷✏️膠✂️漿前(qián)要對噴砂處理(lǐ)後的表面用溶(róng)劑清洗，所用清(qing)洗💃溶劑爲 120# 汽油(yóu)或丙酮；爲防止(zhi)在大氣♊中重新(xin)鏽蝕，應在 8 小時(shí)内塗刷一遍膠(jiāo)🧑🏾🤝🧑🏼液，配好二次膠(jiao)漿後再刷二、三(san)遍膠漿。塗刷膠(jiāo)液時應注意防(fáng)止膠液堆積、流(liú)淌、起泡等現象(xiang)；膠液幹燥⭕時間(jian)不少于 20 min。操作環(huán)境溫度💋應控制(zhì)在20-30℃爲宜🈲，較低不(bú)應低于15℃，濕度♋不(bu)大于百分之80；塗(tu)刷過膠液的膠(jiāo)闆表面須保持(chí)清潔，并防止因(yin)溫度低🙇🏻造成表(biao)面結霜及膠液(yè)過厚，揮發速度(du)過快而表面起(qi)☔泡。膠闆塗刷膠(jiāo)液時，若因溫🏃♀️度(dù)低使膠闆變硬(ying)💁，可用熱🔴闆加熱(re)。熱闆溫度可控(kòng)制在40℃左右；塗過(guo)膠液的膠闆，至(zhi)膠膜不粘手後(hòu)就可開始襯貼(tiē)施工。此時用清(qing)潔的墊💜布把膠(jiāo)闆卷起，送入設(she)備内。襯貼時可(ke)用手輥或熱烙(lao)鐵趕壓。細心貼(tiē)合，排淨氣泡。
（四(si)）經檢查合格的(de)襯膠設備停放(fàng)24小時後硫化
（五(wǔ)）襯膠設備質量(liàng)檢查目測法觀(guān)察襯膠表面有(you)無突起、氣泡及(ji)♊接頭不牢等缺(que)陷，用木制小錘(chui)敲擊襯層，檢查(chá)有無離層現象(xiang)；再次用電火花(huā)檢測儀檢查有(yǒu)無放電現象，放(fàng)電電壓 1kV /mm。當探💃🏻頭(tou)沿橡膠襯裏表(biǎo)面移動時，在缺(quē)陷處産生劇烈(lie)火花，此時則⛱️應(ying)判定此㊙️處襯裏(lǐ)有針孔，應修補(bǔ)電火花檢測儀(yí)探頭檢測速度(du)不超過每秒 30 cm。
三(sān)、襯膠設備的使(shǐ)用注意事項
1、襯(chèn)膠設備禁止施(shi)焊。
2、冬季襯膠設(shè)備注意保溫，注(zhù)意不要用力敲(qiāo)打鋼襯膠離❓子(zi)交換器，以免冬(dōng)季低溫導緻橡(xiang)膠襯裏脫落⁉️。
3、橡(xiang)膠制品可以塗(tú)上隔離空氣的(de)保護劑。請注意(yi)這種保護劑不(bu)能滲透橡膠。
4、不(bú)要放在陽光直(zhi)射的地方，而是(shì)應該放在陰涼(liang)幹燥的地方，盡(jin)量遠離含有強(qiang)酸強堿的東西(xi)。
天然橡膠在硫(liú)化工藝被發明(míng)前，作用受到很(hen)大的限制。1839年，美(mei)國人查爾斯固(gu)特異發明了“橡(xiàng)膠硫化技💃術”，這(zhe)一技術發明的(de)問世，使得天然(rán)橡膠被廣泛應(ying)用在工業襯膠(jiao)設備領域。二十(shi)世紀30年代，多種(zhǒng)類的合成橡膠(jiāo)☀️産品在美國相(xiàng)繼生産，使得襯(chen)膠設備的👈種類(lèi)從天然橡膠發(fā)展到多種類天(tian)然、合成橡膠并(bìng)🔴行發展的局面(mian)。
當防(fang)腐襯膠設備用(yong)于酸、堿、鹽輸送(sòng)系統中，我們需(xū)要使用耐酸堿(jian)性能和耐腐蝕(shi)性能都比較強(qiang)的橡♻️膠原料，如(ru)把丁苯橡膠、天(tian)然橡膠和氯丁(ding)橡膠等作爲橡(xiang)膠襯裏，襯裏膠(jiao)可以用硬膠、半(ban)硬膠或者軟膠(jiāo)🔴，這些還都可以(yi)交替使用，根據(jù)要求還可💞以多(duo)層襯膠。如果在(zài)高溫環境中使(shi)用，要采用耐📱高(gao)溫的材質，如丁(dīng)基橡膠、三♻️元乙(yǐ)丙橡膠、丁晴橡(xiang)膠等，具有耐腐(fǔ)蝕性。防腐襯膠(jiāo)管道的使用廣(guǎng)泛，其襯裏材質(zhì)的選擇根據實(shi)際使用情🏃♂️況選(xuǎn)擇合适的橡膠(jiāo)材質。
根據不同(tóng)的配方，生産出(chu)的橡膠闆種類(lei)按材質分有天(tiān)然硬質橡膠（HNR）、天(tiān)然軟質橡（SNR)、丁基(jī)膠（IIR）和氯丁膠（CR）;按(an)硫化方式🐆分有(yǒu)加壓硫化、常壓(ya)硫化、預硫化型(xíng)。另外還有耐海(hai)水、耐🔴次氯酸🔞鈉(nà)和低鈣鎂型等(děng)特種橡膠。
一、施(shī)工工藝
按以下(xia)五個步驟進行(hang) ：表面處理→膠液(ye)配制→膠闆粘合(he)→硫💛化→襯膠⛷️設備(bei)質量檢查
（一）設(she)備表面處理：
襯(chen)膠設備前，須進(jin)行表面處理，除(chú)去表面鐵鏽污(wū)物等📱雜質💁。多采(cǎi)用噴砂、噴砂要(yao)達到Sa2.5級标準，焊(hàn)接處的毛刺處(chù)理🚩要達到圓❓滑(huá)過渡、鋼體表面(miàn)要平整。
（二）膠液(ye)配制底膠應當(dang)天使用當天配(pèi)制，若有沉澱🧑🏾🤝🧑🏼現(xiàn)象，應🈲停👨❤️👨止使用(yòng)。膠液在使用前(qián)可用120#汽油、甲苯(běn)等🍉溶劑稀釋，膠(jiao)液🚩密封貯存，溫(wēn)度在25℃以下，貯存(cún)期6個月。
（三）膠闆(pan)貼合按照設備(bei)，在膠闆上刷膠(jiao)漿、要求均勻💞一(yi)緻✔️。塗刷✏️膠✂️漿前(qián)要對噴砂處理(lǐ)後的表面用溶(róng)劑清洗，所用清(qing)洗💃溶劑爲 120# 汽油(yóu)或丙酮；爲防止(zhi)在大氣♊中重新(xin)鏽蝕，應在 8 小時(shí)内塗刷一遍膠(jiāo)🧑🏾🤝🧑🏼液，配好二次膠(jiao)漿後再刷二、三(san)遍膠漿。塗刷膠(jiāo)液時應注意防(fáng)止膠液堆積、流(liú)淌、起泡等現象(xiang)；膠液幹燥⭕時間(jian)不少于 20 min。操作環(huán)境溫度💋應控制(zhì)在20-30℃爲宜🈲，較低不(bú)應低于15℃，濕度♋不(bu)大于百分之80；塗(tu)刷過膠液的膠(jiāo)闆表面須保持(chí)清潔，并防止因(yin)溫度低🙇🏻造成表(biao)面結霜及膠液(yè)過厚，揮發速度(du)過快而表面起(qi)☔泡。膠闆塗刷膠(jiāo)液時，若因溫🏃♀️度(dù)低使膠闆變硬(ying)💁，可用熱🔴闆加熱(re)。熱闆溫度可控(kòng)制在40℃左右；塗過(guo)膠液的膠闆，至(zhi)膠膜不粘手後(hòu)就可開始襯貼(tiē)施工。此時用清(qing)潔的墊💜布把膠(jiāo)闆卷起，送入設(she)備内。襯貼時可(ke)用手輥或熱烙(lao)鐵趕壓。細心貼(tiē)合，排淨氣泡。
（四(si)）經檢查合格的(de)襯膠設備停放(fàng)24小時後硫化
（五(wǔ)）襯膠設備質量(liàng)檢查目測法觀(guān)察襯膠表面有(you)無突起、氣泡及(ji)♊接頭不牢等缺(que)陷，用木制小錘(chui)敲擊襯層，檢查(chá)有無離層現象(xiang)；再次用電火花(huā)檢測儀檢查有(yǒu)無放電現象，放(fàng)電電壓 1kV /mm。當探💃🏻頭(tou)沿橡膠襯裏表(biǎo)面移動時，在缺(quē)陷處産生劇烈(lie)火花，此時則⛱️應(ying)判定此㊙️處襯裏(lǐ)有針孔，應修補(bǔ)電火花檢測儀(yí)探頭檢測速度(du)不超過每秒 30 cm。
三(sān)、襯膠設備的使(shǐ)用注意事項
1、襯(chèn)膠設備禁止施(shi)焊。
2、冬季襯膠設(shè)備注意保溫，注(zhù)意不要用力敲(qiāo)打鋼襯膠離❓子(zi)交換器，以免冬(dōng)季低溫導緻橡(xiang)膠襯裏脫落⁉️。
3、橡(xiang)膠制品可以塗(tú)上隔離空氣的(de)保護劑。請注意(yi)這種保護劑不(bu)能滲透橡膠。
4、不(bú)要放在陽光直(zhi)射的地方，而是(shì)應該放在陰涼(liang)幹燥的地方，盡(jin)量遠離含有強(qiang)酸強堿的東西(xi)。
天然橡膠在硫(liú)化工藝被發明(míng)前，作用受到很(hen)大的限制。1839年，美(mei)國人查爾斯固(gu)特異發明了“橡(xiàng)膠硫化技💃術”，這(zhe)一技術發明的(de)問世，使得天然(rán)橡膠被廣泛應(ying)用在工業襯膠(jiao)設備領域。二十(shi)世紀30年代，多種(zhǒng)類的合成橡膠(jiāo)☀️産品在美國相(xiàng)繼生産，使得襯(chen)膠設備的👈種類(lèi)從天然橡膠發(fā)展到多種類天(tian)然、合成橡膠并(bìng)🔴行發展的局面(mian)。
