襯塑(sù)設備的工藝流(liú)程

　　襯塑管(guan)道制作的工藝(yi)流程：①對進場鋼(gāng)管原材料進行(háng)複檢②根據圖紙(zhǐ)尺寸下料切割(gē)鋼管③鋼體組對(duì)焊接④對🐅焊接完(wán)成的鋼件進行(háng)外管尺寸檢驗(yàn)、焊口質量檢驗(yàn)㊙️⑤對鋼件進行噴(pen)砂除鏽⑥把鋼件(jian)放入加熱爐中(zhōng)加熱⑦内襯加工(gong)⑧降溫後整體質(zhi)量檢查⑨電火花(hua)防🔱漏檢測⑩噴漆(qī)防腐包裝。
　　襯塑(sù)管道材料進場(chǎng)後核對鋼管管(guan)件的尺寸壁厚(hòu)是否🌈符合🔅合🏃‍♂️同(tóng)的要求，檢測報(bào)告合格證等資(zi)料是否齊全。根(gēn)據工件尺寸切(qiē)割下料保證管(guan)口平齊，焊接鋼(gang)體法蘭時要保(bǎo)證幾何尺寸，平(píng)行度垂直度在(zai)标準範圍以内(nèi)，焊口無氣泡無(wu)夾渣。
　　鋼件的噴(pēn)砂除鏽要達到(dào)Sa2級以上。工件放(fang)入加熱爐中升(shēng)溫要💞平緩，保溫(wen)在30分鍾以上，襯(chen)塑管道一般溫(wēn)度控🤩制在150攝氏(shì)㊙️度-180攝⁉️氏度之間(jiān)。采用滾塑工藝(yì)時，投料要均勻(yun)，計算好投料量(liàng)，保證襯裏厚度(dù)。
　　内襯完成後進(jin)行外觀質量尺(chi)寸檢驗，保證尺(chi)寸與圖💁紙對比(bǐ)在誤差範圍以(yi)内。襯塑管道對(duì)内襯材料厚度(du)檢測，使用電火(huǒ)花對襯裏檢測(ce)，保證在10Kv的電流(liú)下不會被擊穿(chuan)。分期包裝注意(yi)保護法蘭密封(fēng)面。