襯膠設備技(ji)術要求标準

　　襯膠(jiāo)設備，又可以成爲(wèi)橡膠襯裏設備、橡(xiàng)膠襯裏化工🏃🏻‍♂️設備(bèi)，是🚩将橡膠闆粘貼(tie)在設備表面，将腐(fu)蝕介質與設備基(jī)體隔絕開，以達到(dào)耐腐蝕、耐磨蝕等(deng)作用。
　　按照襯膠設(she)備的橡膠類型、所(suo)需厚度、耐介質類(lei)型，襯膠設備多☀️達(da)幾十種之多。襯膠(jiao)設備，如按照材質(zhì)可分爲天然硬質(zhi)橡膠、天然軟質橡(xiàng)膠、合成丁基橡膠(jiao)、合成氯丁橡膠、合(hé)成丁晴橡🛀膠等。按(an)硫化方式可🔞分爲(wei)加壓硫化、預硫🔴化(hua)、常壓硫化等等。
　　要(yào)求：
　　（1）襯膠設備膠闆(pǎn)襯裏層的接縫應(ying)采用搭接，搭接寬(kuān)度😄：膠闆厚度爲2mm時(shi)，搭接寬度應爲15～20mm；膠(jiāo)闆厚度爲3mm時，搭接(jie)寬🔴度應爲20～30mm。多層膠(jiāo)闆襯㊙️裏時，相鄰膠(jiāo)層的接縫應錯開(kāi)，淨距不得小于100mm。
　　（2）襯(chèn)膠設備膠闆貼襯(chen)時，須依次烙(壓)合(he)，排淨粘結面間♍的(de)氣體，不得漏壓。膠(jiāo)闆的接縫須烙(壓(yā))合嚴實，邊♊緣呈圓(yuán)滑過渡，不得出現(xian)翹起、剝離。
　　（3）所有設(she)備及接管法蘭要(yào)求滿襯，密封面處(chù)的襯裏應平整，不(bu)得有徑向溝槽或(huò)超過lmm的突起，所有(you)襯膠設備法蘭、接(jie)管法蘭口平面度(du)（DN300以下）不大于1mm，DN300以上(shang)法蘭口平面度不(bú)大于2mm。
　　（4）貼襯工序完(wán)畢後，須按下列項(xiàng)目進行中間檢查(chá)襯膠設備用卡尺(chi)、直尺複核襯膠各(gè)部位尺寸，應符合(he)設計圖紙的要求(qiú)，檢查膠層表面不(bú)得有漏烙、漏壓或(huo)烙焦現象；檢查膠(jiao)層不得有氣泡、針(zhen)眼、裂紋等缺陷；對(dui)襯裏層作電火花(hua)針孔檢查寸，不得(dé)有漏電現象；在确(que)認檢查無誤、缺陷(xiàn)完全消除後📧，方可(kě)進行硫化。
　　（5）所有襯(chen)膠設備均要求全(quan)部采用釜内硫化(hua)。

　　以上就是我們要(yao)講的襯膠設備技(ji)術要求标準，歡迎(ying)來了☔解我們呀。