- 返(fan)回頂部
襯膠設備(bei)的耐磨性測試(shi)标準
襯膠(jiāo)設備耐磨性測(ce)試是評估襯膠(jiāo)設備制品耐磨(mo)性🌍能🔞的重要手(shǒu)段,耐磨性幾乎(hū)與材料的所有(you)性能都有關系(xi)，而且在不♈同磨(mo)耗機理條件下(xia)，爲提高耐📐磨性(xing)對材料性能亦(yi)有不同要求,耐(nài)磨性是指材料(liao)🧑🏽🤝🧑🏻抵抗機械磨損(sun)的能力，在一定(dìng)荷重的磨速條(tiao)件下，單位面積(ji)在單位時間的(de)磨耗。用試樣的(de)磨損量來表示(shi)，它等于試樣磨(mo)前質量與磨後(hòu)質量之差♉除以(yǐ)👈受磨面積，以材(cái)料在規定摩擦(cā)條件下的磨損(sǔn)率或磨損度的(de)倒數來表❓示
1.電(dian)火花檢測儀檢(jiǎn)查：使用電火花(huā)檢測儀檢查襯(chen)膠設備🔴的襯裏(li)層，探頭距襯裏(li)層的距離爲2～3mm，移(yi)動速度爲3～6m/min。如果(guo)産☀️生劇烈的青(qīng)白色連續火花(huā)，表明襯裏層此(ci)測點處漏電。電(dian)火花檢測儀檢(jian)驗電壓爲高頻(pin)，電壓數值按1mm膠(jiāo)層厚度3000伏計算(suàn)确定。膠層表面(miàn)應清潔🥰、幹燥，探(tàn)頭不得在膠層(ceng)上💰停留。
2.敲診試(shi)驗：用敲診棒輕(qīng)擊襯膠層表面(miàn)，檢查是否有☁️起(qǐ)浮和空洞聲。襯(chèn)膠設備襯裏設(she)備、管道和管件(jiàn)襯膠層嚴禁💘有(you)脫層現♻️象。受壓(yā)和真空的設備(bèi)，襯膠層不允許(xu)有氣泡；常壓管(guǎn)🛀🏻道、管件襯膠層(céng)允許有不破的(de)氣泡，但📱每處面(miàn)積不大于10厘米(mǐ)，凸起高⛷️度不大(da)于2毫米，氣泡總(zǒng)面積不大于管(guǎn)道、管件總面積(ji)的百分之1。
3.外觀(guan)檢查：膠層表面(mian)允許有凹陷和(hé)深度低于0.5mm的外(wai)傷🌈、印痕㊙️或嵌😘雜(zá)物，但不能出現(xian)裂紋或海綿狀(zhuàng)氣孔。襯膠💔設備(bèi)襯裏層搭接處(chù)要平整、嚴密，搭(dā)接寬度爲20～30mm。法蘭(lan)邊沿及翻邊密(mi)封處不允許有(you)脫層現象。
4.線性(xing)往複摩擦測試(shì)：用于評估産品(pin)的耐磨性和耐(nài)刮擦性。可以進(jin)行幹磨和濕磨(mó)試驗，常用于塑(su)料、汽車配件、襯(chen)膠設備、皮革和(he)紡織品等産品(pin)。
7.耐劃傷測試(shì)：主要檢測汽車(chē)内外部件中光(guang)滑和有紋理的(de)塑料部件的耐(nài)磨性，适用于相(xiàng)關産品的質🔞量(liang)控制。
襯膠設備(bèi)的耐磨性測試(shì)标準涵蓋了從(cóng)基本的耐磨性(xing)定義到具體的(de)測試方法和步(bù)驟。這些标準爲(wèi)确保測試結果(guǒ)的準确性和可(ke)比性提供了指(zhi)導，同時也強調(diào)了根據不同材(cai)料選擇合适⁉️的(de)測試參數和評(ping)估方法的重要(yao)性。在實際操作(zuo)中，應嚴格按照(zhao)相關标準進行(hang)測試，以保👉證測(cè)試結果的有效(xiào)性。
1.電(dian)火花檢測儀檢(jiǎn)查：使用電火花(huā)檢測儀檢查襯(chen)膠設備🔴的襯裏(li)層，探頭距襯裏(li)層的距離爲2～3mm，移(yi)動速度爲3～6m/min。如果(guo)産☀️生劇烈的青(qīng)白色連續火花(huā)，表明襯裏層此(ci)測點處漏電。電(dian)火花檢測儀檢(jian)驗電壓爲高頻(pin)，電壓數值按1mm膠(jiāo)層厚度3000伏計算(suàn)确定。膠層表面(miàn)應清潔🥰、幹燥，探(tàn)頭不得在膠層(ceng)上💰停留。
2.敲診試(shi)驗：用敲診棒輕(qīng)擊襯膠層表面(miàn)，檢查是否有☁️起(qǐ)浮和空洞聲。襯(chèn)膠設備襯裏設(she)備、管道和管件(jiàn)襯膠層嚴禁💘有(you)脫層現♻️象。受壓(yā)和真空的設備(bèi)，襯膠層不允許(xu)有氣泡；常壓管(guǎn)🛀🏻道、管件襯膠層(céng)允許有不破的(de)氣泡，但📱每處面(miàn)積不大于10厘米(mǐ)，凸起高⛷️度不大(da)于2毫米，氣泡總(zǒng)面積不大于管(guǎn)道、管件總面積(ji)的百分之1。
3.外觀(guan)檢查：膠層表面(mian)允許有凹陷和(hé)深度低于0.5mm的外(wai)傷🌈、印痕㊙️或嵌😘雜(zá)物，但不能出現(xian)裂紋或海綿狀(zhuàng)氣孔。襯膠💔設備(bèi)襯裏層搭接處(chù)要平整、嚴密，搭(dā)接寬度爲20～30mm。法蘭(lan)邊沿及翻邊密(mi)封處不允許有(you)脫層現象。
4.線性(xing)往複摩擦測試(shì)：用于評估産品(pin)的耐磨性和耐(nài)刮擦性。可以進(jin)行幹磨和濕磨(mó)試驗，常用于塑(su)料、汽車配件、襯(chen)膠設備、皮革和(he)紡織品等産品(pin)。
7.耐劃傷測試(shì)：主要檢測汽車(chē)内外部件中光(guang)滑和有紋理的(de)塑料部件的耐(nài)磨性，适用于相(xiàng)關産品的質🔞量(liang)控制。
襯膠設備(bèi)的耐磨性測試(shì)标準涵蓋了從(cóng)基本的耐磨性(xing)定義到具體的(de)測試方法和步(bù)驟。這些标準爲(wèi)确保測試結果(guǒ)的準确性和可(ke)比性提供了指(zhi)導，同時也強調(diào)了根據不同材(cai)料選擇合适⁉️的(de)測試參數和評(ping)估方法的重要(yao)性。在實際操作(zuo)中，應嚴格按照(zhao)相關标準進行(hang)測試，以保👉證測(cè)試結果的有效(xiào)性。